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承壓灰口鑄鐵構(gòu)件的強(qiáng)度有限元分析

發(fā)布于:2020-04-06 09:34
有限元分析

       灰口鑄鐵中的碳大部或全部以片狀石墨形態(tài)存在因此其抗拉強(qiáng)度很低,而抗壓強(qiáng)度和硬度則較高,與相同基體的鋼相近加之其缺口敏感性低,耐磨性、消震性、鑄造加工性和切削加工性均較好,且價格低廉,故在普通機(jī)器制造中被普遍用作承壓零件的材料如機(jī)床床身、底座、缸體、軸承座及工裝設(shè)備上的各種承壓零件等對灰口鑄鐵承壓構(gòu)件的強(qiáng)度問題,大多沿用非精細(xì)的分析方法一般都將這類構(gòu)件簡化作桿件,認(rèn)為這類桿件受軸向壓力而突然破壞時,其破壞斷面與桿件橫截面大致成T為40-45°左右的傾角。其原因是此時橫截面上的最大工作正應(yīng)力為e而任意斜截面上的正應(yīng)力eT和剪應(yīng)力,顯然,在40-45的斜截面上剪應(yīng)力最大,其值正是此最大剪應(yīng)力使桿件沿其作用面發(fā)生了破壞(剪斷工若設(shè)材料的許用剪應(yīng)力,上述強(qiáng)度條件在灰口鑄鐵承壓構(gòu)件的設(shè)計和計算問題中廣泛應(yīng)用。但大量工程實例表明,這一強(qiáng)度條件較為粗糙,且過份偏于安全這就使制造出來的零部件尺寸偏大,既占用過多空間又浪費(fèi)材料求證新的,更準(zhǔn)確、更符合工程實際的強(qiáng)度條件,則需要采用有限元分析方法。
       試驗?zāi)康模捍_定灰口鑄鐵試件受軸向壓力破壞時,其破壞斷面與試件橫截面夾角T的值試驗設(shè)備:WE-30r7能試驗機(jī),NB882試件:灰口鑄鐵小圓柱試件,徑長比為:徑長比取得較小,以盡可能消除壓彎變形的影響,對試件上、下端部進(jìn)行了研磨平整,以消除傾斜變形的影響;在試件上、下端部與試驗機(jī)砧塊間采用了潤滑劑,以減少摩擦力的影響;在部分試件的中段加套了10mm高的松配合鋼套,以減少鼓漲變形的影響。試驗結(jié)果如下表:由表可見,破壞斷面與橫截面夾角T為4左右的試件個數(shù)所占比例很小,僅70X70。而T為50-55左右的試件個數(shù)所占比例則很大。排除各種非理想隨機(jī)因素以及上面說明中注意到的諸影響因素的殘余影響,從統(tǒng)計學(xué)的觀點(diǎn)看,可得如下結(jié)論:灰口鑄鐵試件受軸向壓力破壞時,其破壞斷面與試件橫截面的夾角T一般為50-55左右。
       工程上目前普遍認(rèn)定的T應(yīng)為45左右的結(jié)論與上述試驗所得T一般為50-55左右的結(jié)果存在很大差異,其原因在于目前所沿用的理論分析方法只考慮了破壞斷面上全應(yīng)力PT的切向分量玩而對法向分量eT的作用則未予考慮圖偽試件任意斜截面上的應(yīng)力分析圖。設(shè)軸向壓力,橫截面上的正應(yīng)力為e材料的內(nèi)摩擦角為h則任意斜截面上的正應(yīng)力eT和剪應(yīng)力外,尚有摩阻剪應(yīng)力,可見,當(dāng)桿件受軸向壓力時,如果計入內(nèi)摩擦力的影響,其最大剪應(yīng)力并非發(fā)生在40-45的斜截面上,而是發(fā)生在斜截面上這就定性地解釋了現(xiàn)行理論分析結(jié)論與上述試驗結(jié)果不符的原因。
       首先分析內(nèi)摩擦角脆性材料抗剪強(qiáng)度中的內(nèi)摩擦力分量由剪切過程中顆粒錯動時的抗力、顆粒表面摩擦阻力和顆粒間的質(zhì)量力三部分組成這三部分的作用統(tǒng)一由以剪切面為界的兩部分材料組成的摩擦副的摩擦系數(shù)f,反映出來庫侖定律認(rèn)為材料的內(nèi)摩擦角是個常數(shù)但試驗表明,h是隨著桿件尺寸和形狀的變化、斜截面上正應(yīng)力的變化以及試驗條件的變化而變化的。因此,材料的h值實際上應(yīng)為一范圍,先考慮h注意到材料的抗剪強(qiáng)度由粘結(jié)力和內(nèi)摩擦力兩部分組成,當(dāng)單獨(dú)考慮內(nèi)摩擦力的作用時,在極限情況下可以粗略地認(rèn)為沿剪切面兩部分材料之間的粘結(jié)力為零。據(jù)此,用圖示的簡單裝置對多組表面情況各異的“灰口鑄鐵一灰口鑄鐵”摩擦副進(jìn)行了測量測得在無潤滑情況下,其靜滑動摩擦角的最小值。顯然,從工程應(yīng)用的角度來考慮,可以認(rèn)為此即為灰口鑄鐵內(nèi)摩擦角,再考慮h由摩擦的分子理論可得摩擦系數(shù)f的計算公式為f=f/P。其中f為微粘結(jié)點(diǎn)的剪切強(qiáng)度,Pc為摩擦副中較軟材料的屈服壓強(qiáng)對各向同性材料,當(dāng)發(fā)生粘著摩擦?xí)r,由屈服條件中無與e的關(guān)系可得摩擦系數(shù)的最大值,這就從理論上定量地說明了灰口鑄鐵試件受軸向壓力破壞時,其破壞斷面與試件橫截面夾角T一般為50-55左右的原因。


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